Paduan Tembaga C14700

Paduan tembaga C14700 adalah paduan berbasis tembaga berperforma tinggi-yang banyak digunakan di bidang industri karena sifat mekanik, ketahanan korosi, dan konduktivitasnya yang sangat baik. Paduan ini termasuk dalam paduan tembaga pengerasan presipitasi, yang secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan melalui proses perlakuan panas tertentu dengan tetap menjaga keuletan dan ketangguhan yang baik.

C14700 juga merupakan paduan tembaga yang mengandung sulfur-yang dikenal dengan kombinasi luar biasa antara konduktivitas listrik tinggi dan kemampuan mesin yang unggul. Ini termasuk dalam kelompok "tembaga pemesinan gratis", yang mana belerang sengaja ditambahkan untuk bertindak sebagai pemecah chip selama operasi pemesinan berkecepatan tinggi.

Komponen utama C14700 adalah tembaga dengan kemurnian-tinggi (Cu Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%), dengan sejumlah kecil sulfur (S) yang ditambahkan sebagai elemen pemotongan bebas. Komponen tipikalnya adalah sebagai berikut:

• Tembaga (Cu): Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%
• Belerang (S): 0,2%~0,5%
• Pengotor lainnya: Kurang dari atau sama dengan 0,1% (seperti timbal, besi, dll.)

Penambahan belerang secara signifikan meningkatkan kinerja pemotongan material sekaligus menjaga konduktivitas tembaga di atas 90% IACS, sehingga cocok untuk skenario yang memerlukan keseimbangan antara efisiensi pemrosesan dan kinerja listrik.

• Konduktivitas: Paduan tembaga C14700 mempertahankan konduktivitas lebih dari 90% tembaga murni, menunjukkan konduktivitas yang sangat baik dan kesesuaian untuk aplikasi listrik dan elektronik.
• Konduktivitas termal: Paduan ini juga menunjukkan konduktivitas termal yang sangat baik, memfasilitasi perpindahan panas yang cepat.
• Kekuatan: Kekuatan tarik: Lebih besar dari atau sama dengan 250 MPa (keadaan keras) Paduan ini memiliki kekuatan tinggi, mencapai lebih dari 300 megapascal. Setelah penguatan menua, kekuatannya dapat ditingkatkan lebih lanjut hingga 400-550 megapascal.
• Tingkat perpanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 10% (keadaan anil)
• Kekerasan: HB 60~100 (dapat disesuaikan)
• Ketahanan korosi: Penambahan belerang membuat paduan tembaga C14700 menunjukkan ketahanan korosi yang baik di lingkungan yang mengandung amonia, hidrogen sulfida, dan gas korosif lainnya.

kemampuan mesin

• Pengerjaan Dingin dan Pengerjaan Panas: Paduan tembaga dengan konduktivitas-tinggi C14700 (KS2) menunjukkan kinerja luar biasa baik dalam proses pengerjaan dingin maupun panas, membuatnya mudah untuk dikerjakan dan dilas, serta mampu memenuhi persyaratan untuk berbagai bentuk dan dimensi kompleks.
• Sifat mampu bentuk: Paduan ini menunjukkan sifat mampu bentuk yang sangat baik dan dapat diproses dan dibentuk melalui berbagai metode, termasuk penggulungan, peregangan, penempaan, dan banyak lagi

Mengadopsi proses pengecoran dan penggulungan kontinyu peleburan vakum, distribusi partikel belerang yang seragam dalam skala nano dicapai melalui teknologi kontrol belerang yang tepat. Setelah beberapa proses pengerolan dingin, anil cerah digunakan untuk menghilangkan tekanan internal, dan pelurusan presisi digunakan untuk memastikan toleransi dimensi ± 0,02 mm.

Batang tembaga: tersedia dalam berbagai diameter (seperti Φ 5mm~Φ 100mm), mendukung panjang yang disesuaikan, cocok untuk pemesinan seperti pembubutan dan penggilingan.
Pelat tembaga: kisaran ketebalan 0,5mm~50mm, lebar hingga 600mm, permukaan dapat dilengkapi dengan perawatan yang digulung atau dipoles.

C14700 terutama tersedia dalam bentuk batang, batangan, dan kawat – bentuk pelat dan lembaran kurang umum

• Penambahan sulfur sedikit mengurangi konduktivitas listrik dibandingkan dengan tembaga murni (dari ~100% menjadi 85-96% IACS)
• Untuk aplikasi yang memerlukan konduktivitas listrik maksimum, tembaga murni (C11000) mungkin lebih disukai
• Untuk aplikasi yang memerlukan kemampuan mesin lebih tinggi dengan konduktivitas serupa, tembaga bertimbal (C18700) dapat dipertimbangkan, meskipun peraturan lingkungan semakin membatasi penggunaan timbal

Untuk persyaratan ukuran, temper, atau kuantitas tertentu, harap berikan spesifikasi terperinci Anda.

• Listrik dan Elektronik: Paduan tembaga dengan konduktivitas tinggi C14700 (KS2) terutama digunakan untuk memproduksi kontak listrik pegas, lampu, komponen listrik plug-in, dll. dengan konduktivitas tinggi dan beban ringan. Performanya yang luar biasa membuat perangkat ini lebih stabil dan andal selama pengoperasian, serta meningkatkan performa dan masa pakai perangkat secara keseluruhan.
• Dirgantara: Di bidang kedirgantaraan, sifat fisik dan pemrosesan yang sangat baik dari paduan ini menjadikannya material yang ideal untuk pembuatan komponen-presisi tinggi.
• Mobil: Di bidang otomotif, paduan tembaga konduktivitas tinggi C14700 (KS2) digunakan untuk memproduksi komponen utama seperti mesin dan sistem transmisi guna meningkatkan kinerja dan keandalan mobil.
• Bidang lain: Paduan ini juga memainkan peran penting dalam komunikasi, komputer dan bidang lainnya, seperti konektor manufaktur, konektor, dll.

Menurut perkiraan Mordor Intelligence, pasar paduan tembaga dengan konduktivitas tinggi global akan mengalami tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 5,2% dari tahun 2023 hingga 2028.

Dengan percepatan pembangunan stasiun pangkalan 5G (konsumsi tembaga stasiun pangkalan tunggal mencapai 60kg), peningkatan tiga sistem kelistrikan kendaraan energi baru (konsumsi tembaga kendaraan tunggal meningkat menjadi 83kg), dan tren menuju presisi dalam peralatan manufaktur cerdas, permintaan akan aplikasi C14700 pada konektor mikro, modul pembuangan panas, motor mikro, dan bidang lainnya akan terus meningkat.

Melalui promosi kebijakan lingkungan, karakteristik lingkungan bebas timah-lebih sesuai dengan standar RoHS 2.0, secara bertahap menggantikan timbal tradisional yang mengandung paduan tembaga bebas pemotongan.

Q1: Apa saja komponen utama Paduan Tembaga C14700?
A: Komponen utama Paduan Tembaga C14700 adalah Tembaga (Cu) dan Sulfur (S), dengan sejumlah kecil Fosfor (P) yang ditambahkan sebagai deoxidizer.Cu 99,4% – 99,9% (Sisa),S:0,20% – 0,50%,P:0,002% – 0,013% (Jejak),Ag: Kurang dari atau sama dengan 0,1% (Jejak)

Q2: Apakah konduktivitas listrik Paduan Tembaga C14700 menurun karena pemrosesan?
A: Tidak, konduktivitas listrik paduan tembaga C14700 tidak berkurang karena pemrosesan. Itu tetap stabil terlepas dari metode pemrosesan atau kondisi temper

Q3: Perawatan permukaan apa yang cocok untuk Paduan Tembaga C14700?
Paduan tembaga A:C14700 sangat-cocok untuk beberapa perawatan permukaan standar, sebagian besar karena kandungan tembaganya yang tinggi dan kemampuan untuk mencapai permukaan akhir yang halus. Mendukung Elektroplating, Pelapisan (misalnya, pengecatan, pernis), Pematrian & Penyolderan, dll.

Q4: Bagaimana membedakan Paduan Tembaga C14700 dari tembaga kromium zirkonium?
J: Mengidentifikasi C14700 (tembaga belerang) dan Tembaga Kromium Zirkonium (CuCrZr, juga dikenal sebagai C18150) memerlukan fokus pada sifat mekanik, ketahanan panas, dan perilaku magnetisnya yang berbeda. Meskipun keduanya merupakan paduan tembaga dengan-konduktivitas tinggi, keduanya dirancang untuk aplikasi yang sangat berbeda.

Q5: Berapa ketahanan korosi dari Paduan Tembaga C14700?
J: Paduan tembaga C14700 dikenal luas karena memilikinyaketahanan korosi yang baik hingga sangat baik, menjadikannya pilihan tepat untuk aplikasi di lingkungan yang menantang.

Q6: Parameter apa yang diperlukan saat memesan Paduan Tembaga C14700?
A: Penting untuk menentukan tingkat paduan (seperti C14700), Bentuk & Dimensi Produk, Sifat Mekanik, Sifat Fisik, Kondisi Temper, Permukaan Akhir, toleransi dimensi dan standar pengujian (ASTM/GB).

Tag populer: paduan tembaga c14700, produsen paduan tembaga c14700 Cina