Aplikasi Industri Tenaga Nuklir

Industri tenaga nuklir menerapkan persyaratan kualitas material yang paling ketat dibandingkan aplikasi industri mana pun. Komponen seperti sistem pendingin, penukar panas, generator uap, dan pipa tambahan harus beroperasi dengan andal selama beberapa dekade dalam kondisi ekstrem – suhu tinggi, tekanan tinggi, medan radiasi yang intens, dan lingkungan pendingin yang korosif. Kegagalan materi bukanlah suatu pilihan; keselamatan, ketertelusuran, dan-kinerja jangka panjang adalah hal yang terpenting. Kontrol bahan mentah yang ketat, toleransi dimensi yang tepat, dan pengujian non-destruktif menyeluruh sangat penting untuk menjamin kinerja keselamatan pabrik.

HSMetal memasok paduan berbasis nikel, paduan tembaga tingkat nuklir, dan paduan titanium berkinerja tinggi untuk peralatan pabrik fisi serta proyek reaktor fusi seperti ITER. Portofolio material kami mencakup komponen generator uap, bagian dalam reaktor, perangkat keras sistem pendingin, peralatan penukar panas, struktur penyimpanan bahan bakar bekas, dan rakitan terkait limbah nuklir, sehingga menghasilkan solusi bahan baku yang dapat dilacak dan memiliki keandalan tinggi untuk produsen peralatan nuklir dan kontraktor rekayasa nuklir. Material kami mematuhi ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Bagian III, spesifikasi ASTM, dan standar nuklir internasional, dengan ketertelusuran penuh dan laporan pengujian pabrik disediakan untuk setiap pengiriman.

• Ketahanan Radiasi – Bahan harus mempertahankan sifat mekanik dan integritas struktural di bawah iradiasi neutron yang berkepanjangan tanpa penggetasan atau degradasi yang signifikan.
• Stabilitas Suhu-Tinggi – Sirkuit primer dan sekunder reaktor beroperasi pada suhu tinggi (hingga 350 derajat pada PWR, lebih tinggi pada reaktor tingkat lanjut), memerlukan material dengan ketahanan mulur dan stabilitas termal yang sangat baik.
• Ketahanan Korosi – Ketahanan terhadap retak korosi tegangan (SCC), lubang, korosi celah, dan serangan antar butir di lingkungan air-bersuhu dan-kemurnian tinggi sangat penting.
• Presisi Dimensi & Kualitas Permukaan – Sistem nuklir memiliki persyaratan ketat untuk penyegelan dan dinamika fluida; kualitas tabung dan pipa berdampak langsung pada efisiensi dan keselamatan sistem.
• 100% Pengujian Tak Rusak (NDT) – Tabung dan komponen kelas-nuklir biasanya memerlukan pengujian arus eddy 100% atau inspeksi ultrasonik untuk memastikan tidak ada cacat.
• Ketertelusuran Penuh – Ketertelusuran material yang lengkap mulai dari lelehan hingga produk akhir adalah wajib, dengan laporan pengujian pabrik dan sertifikasi yang terdokumentasi.

Superalloy berbasis nikel-sangat diperlukan dalam pembangkit listrik tenaga nuklir, karena memberikan kekuatan-suhu tinggi yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan toleransi radiasi untuk komponen reaktor penting.

Tabung Pembangkit Uap – Inconel 690

Tabung pembangkit uap adalah salah satu komponen paling penting dalam reaktor air bertekanan, mentransfer panas dari loop pendingin primer ke loop pendingin sekunder sambil mempertahankan penghalang radioaktif. Standar industri telah berevolusi dari Alloy 600 menjadi Inconel 690 (UNS N06690), paduan berbasis-nikel kromium-tinggi yang menawarkan ketahanan unggul terhadap retak korosi tegangan.

• INCONEL Alloy 690 (UNS N06690) – Paduan besi-kromium-nikel yang mengandung 27–31% kromium. Menunjukkan tingkat korosi yang rendah dan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan di lingkungan air-bersuhu tinggi, dengan kemurnian-tinggi. Produk dari penelitian dan penerapan pabrik selama dua dekade, Alloy 690 menjanjikan ketahanan-jangka panjang yang unggul terhadap keretakan tabung dibandingkan dengan Alloy 600. Paduan ini banyak digunakan untuk tabung pembangkit uap, penyekat, lembaran tabung, dan perangkat keras dalam pembangkit listrik tenaga nuklir. Paduan 690 telah dipilih sebagai bahan tabung untuk reaktor daya canggih termasuk APR1400. Di Tiongkok, 690 tabung paduan berbentuk U-yang diproduksi di dalam negeri telah berhasil dipasang di unit tenaga nuklir. Bentuk yang tersedia: Tabung mulus, tabung bengkok U, pelat, dan batangan.

Superalloy Berbasis Nikel Kritis Lainnya-

• GH4169 (Inkonel 718)– Campuran berbahan dasar nikel-pengerasan-presipitasi dengan kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik hingga 650–700 derajat . Digunakan dalam pelapis bahan bakar, grid pemosisian, mekanisme penggerak batang kendali, dan internal reaktor. Salah satu bahan acuan struktur yang diusulkan untuk komponen reaktor fusi ITER.
• GH3625 (Inkonel 625)– Paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium dengan ketahanan korosi yang luar biasa dan kekuatan-suhu tinggi. Digunakan dalam bagian dalam reaktor, komponen bagian panas, dan sebagai bahan pengisi untuk pengelasan paduan tingkat nuklir. Ditentukan sebagai bahan referensi struktur untuk ITER.
• GH4145 (Inconel X-750) – Paduan nikel-kromium yang diperkeras dengan presipitasi yang digunakan dalam mekanisme penggerak batang kendali, pegas, dan pengencang yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi di lingkungan nuklir.
• GH3536 (Hastelloy X) – Superalloy berbahan dasar nikel yang menawarkan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi untuk komponen bagian panas nuklir.
• INCOLOY 800H – Salah satu dari sedikit bahan berkode-ASME Bagian III Divisi 5 yang memenuhi syarat untuk pembuatan komponen-inti dan-di luar-inti dalam-reaktor suhu tinggi (HTR). Digunakan dalam desain reaktor tingkat lanjut yang suhunya melebihi rentang operasi PWR konvensional.
• Haynes 230 – Paduan nikel-kromium-tungsten-molibdenum yang menawarkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang luar biasa. Digunakan sebagai bahan pengisi untuk mengelas komponen Alloy 800H, meningkatkan sifat-suhu tinggi pada pengelasan.
• NS3105 – Paduan berbasis-nikel-kelas Tiongkok untuk aplikasi nuklir, menawarkan ketahanan terhadap korosi yang sebanding dengan standar internasional.
• ERNiCr-3 / ERNiCrMo-3 – Bahan habis pakai las berbasis nikel untuk menyambung paduan tingkat nuklir, memastikan integritas las pada komponen reaktor penting.
• Monel 400 – Paduan tembaga-nikel yang digunakan dalam pipa pembangkit uap di stasiun pembangkit nuklir CANDU awal, dengan rekor kinerja yang luar biasa.

HUBUNGI TIM TEKNIS KAMI

Paduan tembaga memainkan peran penting dalam pembangkit listrik tenaga nuklir sebagai bahan sistem pendingin, memanfaatkan konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik untuk menjaga kontrol suhu reaktor. Dalam sistem energi fusi, paduan tembaga sangat penting untuk komponen fluks panas tinggi.

Pendingin Reaktor Fusion – Aplikasi ITER

Untuk Reaktor Eksperimental Termonuklir Internasional (ITER) dan sistem energi fusi lainnya, dua jenis paduan tembaga telah diusulkan sebagai bahan penyerap panas untuk komponen fluks panas tinggi (HHF):

• CuCrZr-IG (Kelas ITER) – Paduan-tembaga keras-kromium-zirkonium yang dikeraskan. Digunakan sebagai bahan heat sink pada panel dinding pertama ITER dan sistem injektor sinar netral. Menawarkan kombinasi luar biasa antara kekuatan tinggi, konduktivitas termal tinggi, dan ketahanan mulur pada suhu tinggi. Paduan tersebut diikat ke pelat belakang penyangga baja tahan karat 316LN di panel dinding pertama.
• GlidCopAl25-IG (CuAl25-IG) – Paduan tembaga yang diperkuat dispersi yang diproduksi oleh OMG Americas. Menawarkan ketahanan unggul terhadap iradiasi neutron dan mempertahankan sifat mekanik di bawah beban termomekanis yang tinggi. Baik CuCrZr-IG dan GlidCop Al25-IG telah dipelajari secara ekstensif kinerjanya di bawah dosis iradiasi neutron hingga 3 dpa.

Motor Nuklir & Komponen Listrik

• C18100 (CuCrZr) – Paduan tembaga-kekuatan tinggi,-konduktivitas tinggi yang digunakan pada batang rotor motor nuklir dan peralatan listrik yang memerlukan kekuatan mekanik dan kinerja listrik.
• C15815 – Paduan tembaga khusus untuk aplikasi kelistrikan nuklir.

Penukar Panas & Sistem Pendingin

• C70600 (90/10 Tembaga-Nikel) – Digunakan dalam sistem pendingin tambahan nuklir dan penukar panas dengan air laut atau air payau sebagai media pendinginnya.
• C71500 (70/30 Tembaga-Nikel / BFe30-1-1) – Cupronickel dengan kandungan nikel lebih tinggi menawarkan ketahanan korosi yang unggul untuk penukar panas nuklir dan pipa kondensor.
• QAl9-4 – Aluminium perunggu untuk komponen pompa dan katup dalam sistem pendingin nuklir.
• Monel 400 – Paduan tembaga-nikel yang digunakan dalam penukar panas nuklir dan sistem pendingin air laut.

Penyimpanan Bahan Bakar Bekas & Wadah Limbah Nuklir

Paduan tembaga semakin banyak digunakan untuk rak penyimpanan bahan bakar bekas dan wadah limbah nuklir, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan konduktivitas termal dalam{0}}aplikasi penyimpanan jangka panjang.

Hubungi sekarang

Paduan titanium menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan air laut dan klorida, dikombinasikan dengan kekebalan terhadap penggetasan radiasi dan aliran-korosi yang dipercepat (FAC). Mereka adalah bahan pilihan untuk sistem pendingin air laut pembangkit listrik tenaga nuklir.

Tabung Kondensor & Penukar Panas

Kelas 2 (Titanium Murni Komersial) – The industry standard for nuclear power plant condenser tubing and heat exchangers. Titanium tubes do not absorb hydrogen generated by water decomposition below 100°C. Grade 2 CP-Ti maintains >90% of room-temperature tensile and yield strength at 200°C and >80% pada 300 derajat. Digunakan di:

• Tabung pendingin kondensor utama nuklir yang mulus
• Tabung penukar panas
• Rak dan pelapis kolam bahan bakar
• Sistem perpipaan pendingin air laut

Pendukung Reaktor & Komponen Struktural

• TC4 (Kelas 5 / Ti-6Al-4V)– Campuran titanium-berkekuatan tinggi yang digunakan pada batang pendukung reaktor, komponen struktural, dan pengencang-berkekuatan tinggi. Ditentukan sebagai bahan struktural referensi untuk ITER dalam-komponen kapal.
• TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) – Paduan titanium hampir alfa yang menawarkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi untuk aplikasi struktur nuklir.
• Ti-31 – Paduan titanium khusus untuk sistem air laut nuklir.
• TA9 (Grade 7 / Ti-0,15Pd) – Paduan titanium-paladium yang menawarkan ketahanan korosi celah yang unggul di lingkungan klorida, digunakan dalam layanan air laut bersuhu tinggi.
• TA1 / TA2 (Kelas 1 & 2) – Nilai titanium murni komersial untuk layanan nuklir umum.

Sistem Perpipaan & Katup

• Ti-5Al-3V-3Zr-0.7Cr – Paduan titanium berkekuatan tinggi untuk sistem perpipaan nuklir dan komponen katup yang memerlukan ketahanan korosi dan kekuatan mekanis.

Bahan kelas nuklir HSMetal-dipasok untuk memenuhi atau melampaui standar berikut:

• ASME BPVC Bagian III – Aturan Pembangunan Komponen Fasilitas Nuklir
• ASME Bagian II – Spesifikasi Bahan
• ASTM B163 / B167 – Kondensor paduan nikel dan nikel yang mulus serta tabung penukar panas
• ASTM B338 – Tabung mulus dan dilas paduan titanium dan titanium untuk kondensor dan penukar panas
• ASTM B443 – Pelat, lembaran, dan strip paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium
• RCC-M – Kode nuklir Perancis (berlaku untuk proyek internasional)
• GB/T – Standar nasional Tiongkok untuk bahan-setingkat nuklir

Laporan penelusuran lengkap dan pengujian material (MTR) disediakan pada setiap pengiriman

HSMetal menyadari bahwa aplikasi nuklir menuntut jaminan kualitas tingkat tertinggi. Komitmen kami meliputi:

• Kontrol Komposisi Material – Kandungan elemen paduan harus dijaga dalam rentang yang ketat; penyimpangan minimal dapat mengubah kinerja secara signifikan.
• Presisi Dimensi – Tabung dan komponen diproduksi dengan toleransi yang ketat untuk memastikan integritas penyegelan dan dinamika fluida yang optimal.
• 100% Pengujian Tak Rusak – Tabung dan komponen kelas-nuklir menjalani pemeriksaan arus eddy atau ultrasonik secara lengkap.
• Dokumentasi Lengkap – Ketertelusuran material lengkap mulai dari lelehan hingga produk akhir, dengan laporan pengujian pabrik bersertifikat.

• Nuklir-Tingkat Keahlian – Kami memahami persyaratan unik aplikasi tenaga nuklir, mulai dari pembangkit uap hingga heat sink reaktor fusi.
• Portofolio Komprehensif – Superalloy, paduan tembaga, dan paduan titanium – sumber{0}}terlengkap untuk kebutuhan material tenaga nuklir.
• Kualitas Terbukti – Bahan dipasok sesuai ASME, ASTM, dan standar nuklir internasional dengan kemampuan penelusuran penuh.
• Beragam Bentuk Produk – Tabung, pipa, pelat, lembaran, batangan, strip, kabel, dan bentuk khusus.
• Keandalan Pasokan Global – Melayani operator pembangkit listrik tenaga nuklir, kontraktor EPC, dan produsen peralatan di seluruh dunia.
• Dukungan Teknis – Ahli metalurgi kami membantu pemilihan material, kualifikasi prosedur pengelasan, dan strategi mitigasi korosi.

Kami menyediakan pelat, batangan, tabung, tempa, dan produk kelas habis pakai las. Material berorientasi nuklir mendukung kontrol komposisi kimia yang ketat, finishing dimensi presisi tinggi, dan persyaratan inspeksi non-destruktif yang lengkap. Kami melayani perakit peralatan nuklir, lembaga penelitian, dan kontraktor proyek rekayasa nuklir.

Minta Penawaran Dan Kirimi Kami

 

Produk terapan

 

High Performance Alloy >>

Copper Nickel Zinc Alloy >>

Silicon Bronze >>

Leaded Nickel Copper >>

Copper Pipe >>

Expansion Alloy >>

Copper Iron Alloy >>

Aluminum Bronze >>